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1、儀表性能改變引起的誤差：

  孔板入口直角的銳利程度、孔板厚度誤差以及孔板上游端面平度等孔板流量計自身因素, 都會對孔板的重復(fù)性造成影響, 而孔板流量計的重復(fù)性由其自身質(zhì)量和運用原理決定, 是過程控制應(yīng)用中的主要指標(biāo)之一。孔板流量計的度, 不僅由重復(fù)性決定, 還與量指標(biāo)定系統(tǒng)有很大關(guān)系。在具體運用過程中, 流量計的重復(fù)性常常會受到流體密度和黏度等多種因素的影響, 進而影響到測量結(jié)果的性。而如果流量計輸出特性屬于非線性, 此類影響將會更加明顯。流量計輸出特性分為非線性以及有限性兩個類型, 大多數(shù)流量計的非線性誤差不會列出單獨指標(biāo), 通常包含于基本誤差范圍內(nèi)。但寬流量范圍脈沖輸出作為總量積累的流量計, 線性度是非常重要的一個指標(biāo), 使其有可能在流量范圍內(nèi)使用同一個儀表常數(shù), 線性度不良就會導(dǎo)致流量計的度降低。

2、被測流體特性變化引起的誤差：

  當(dāng)外部環(huán)境溫度發(fā)生變化時, 流體自身性質(zhì)也會隨之改變, 這會對孔板流量計的測量結(jié)果造成一定影響。在測量流體的過程中, 步就應(yīng)明確流體的工作壓力和溫度, 受到外部環(huán)境溫度變化的影響, 流體自身的溫度和壓力也會發(fā)生一定改變, 這就會促使其壓縮系數(shù)和密度出現(xiàn)較大變化。對于密度相對較低的氣體來講, 一些測量方式難以有效運用, 這就應(yīng)采取其他合適的測量方式, 也可進行壓力或溫度修正, 從而確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。所以, 在對流量計的適應(yīng)性進行評估時, 必須對流體的溫度和黏性等特征有深刻了解。盡管在溫度和壓力條件改變的情況下, 一些氣體的黏度變化較小, 但仍然能影響到流量計測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。在利用孔板流量計測量一些含有雜質(zhì)的流體時, 這些雜質(zhì)會對流量計儀表接觸部件造成腐蝕, 促使接觸部分出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象等, 從而將活動部件的間隙進一步減少, 進而促使流量計使用性能參數(shù)發(fā)生變化, 流量計的性能及敏感度將會一定程度的降低, 終對測量度造成影響。

3、流量計安裝不合理引起的誤差：

  流體管線布置的不合理常常會形成安裝誤差, 該誤差源于現(xiàn)場無法滿足直管段的長度要求。要想利用孔板流量計對流體進行有效計量, 必須將其安裝到管道上 。在安裝過程中步就要對管道的布置方式以及流體的流動方向進行綜合考慮, 盡管部分流量計能夠進行雙向工作, 但在實際安裝時也必須分析兩個方面間的測量性能是否有不同之處。同時, 進口流動情況也會對大多數(shù)流量計造成一定影響, 所以一定要確保流體流動的穩(wěn)定性。輸送管道上配置的壓縮機、定排量泵等都是普遍存在的脈動源, 上游管道布置與阻流部件也會干擾流動狀態(tài)。此外, 管道直徑與方向的突然變化等, 都能產(chǎn)生一定的脈動。流量計不能及時記錄脈動流動, 就會造成測量誤差的出現(xiàn)。

4、環(huán)境條件不良引起的誤差：

  從實際情況來看, 即使孔板流量計在安裝后能夠順利使用, 但其所處環(huán)境條件發(fā)生變化后, 會促使其硬件性能以及部分性能參數(shù)也隨之出現(xiàn)變化, 進而是流量計測量結(jié)果發(fā)生改變。比如, 環(huán)境溫度的突然改變促使?jié)穸劝l(fā)生變化, 較高的濕度能夠增強電解或大氣等腐蝕力度, 并削弱電氣絕緣性能, 而較低的濕度非常容易產(chǎn)生靜電現(xiàn)象。孔板流量計的流量檢測器件會因環(huán)境溫度發(fā)生變化而受到影響。比如, 流量計儀表尺寸發(fā)生變化時, 其表殼傳熱而促使流體黏度和密度發(fā)生改變, 從而對顯示儀表的電子元件產(chǎn)生影響, 進而使測量結(jié)果的度降低。另外, 管道壁的粗糙程度變化以及雷諾數(shù)范圍不達(dá)標(biāo)等都會造成孔板流量計出現(xiàn)測量誤差。